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超声波探测仪的特点_功能_在铸钢检测中的应用
添加时间:2017-09-04

一、超声波探伤仪的特点:
      1、全中文操作键膜,简单易懂;
      2、全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领;
      3、全数字真彩色液晶显示器(TFT),可根据环境选择背景色和波形颜色,液晶亮度可自由设定;
      4、高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;
      5、仪器轻小便携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。
二、超声波探伤仪的功能:
      1、波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值;
      2、Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸;
      3、缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置;
      4、缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示;
      5、缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断;
      6、DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线;
      7、裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度;
      8、门内展宽:放大回波细节,便于回波分析;
      9、动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放;
      10、波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析;
      11、板厚输入:输入工件厚度,二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度;
      12、焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置;
      13、内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准。

超声波检测仪
三、超声波探伤仪在铸钢检测中的应用:
      1、超声波探伤仪检测铸钢件中的气孔有单个、密集和链状等球状或椭圆形气孔,表面光滑。超声波探伤仪屏幕上的波形特征是反射波峰高,面陡峭,敏感性强,波峰单一,根部清晰,对底波影响不大。探头移动时,单个气孔为一个较稳定的单脉冲波,链状气孔会产生连续不断的缺陷波密集气孔则为数个缺陷波。 
      2、超声波探伤仪检测铸钢件中的夹渣数字屏幕上的回波典型特征是带有棱角,回波较弱,不同方位探测回波变化较大。  
      3、超声波探伤仪检测铸钢件中的缩孔 密集缩孔呈树枝状,中心缩孔呈管状。超声波探伤仪屏幕上的波形特征是一波多峰,幅度高,对底波有明显影响。 
      4、检测铸钢件中的冷裂纹 脆性断口表面较光;塑性断口表面粗糙。