风力发电所采用的风资源是免费的自然资源，所以最大的成本构成是建造成本和后期的维护成本，风机齿轮箱做为传动系统中的关键设备，经受着交变应力和载荷的考验，需要定期的维护保养和维修保证生命周期内的正常运行。工业内窥镜在检测风机齿轮箱时起到非常重要的作用。
      由于在使用过程中会出现因冲击载荷、过载或产品的质量问题导致齿轮箱出现断齿断轴、轴承损坏等严重问题，可以利用工业内窥镜来一一解决问题：
      1.齿面和轴承出现点蚀、压溃、磨损；可通过工业内窥镜在日常的维护中去检测，如有发现磨损等问题可以及时的来检查润滑系统，检查油液的清洁度、油品的质量，通过检测来修复受损部位，提高过滤精度。
      2.齿轮箱润滑油入口压力偏低；可以利用工业内窥镜来检测润滑系统的滤芯是否堵塞，过滤器前的溢流阀是否打开，通过内窥镜检测清楚之后再清洗或更换相关的部件，这样不仅节约成本和节省精力，同时也让检测结果更为精准。
      3.齿轮箱接口端和管接头处漏油；为了避免这类情况的发生，因在开始使用之前就要用工业内窥镜来检测，将焊缝口、接缝口都检查清楚，为了保证长期运行的可靠密封、保证管接头的密封效果，使用前的无损检测是必不可少的。
      传统的检测方法费时费力，极大地影响风电企业的效益，工业内窥镜产品应用于风机增速齿轮箱和叶片检测，已经被证明为最有效率的检测手段。